闪蒸干燥机广泛应用于化工、医药、建材、食品等行业，主要将颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料进行分散和干燥。闪蒸干燥具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机根据需求设有旋转切削装置，干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎细化，呈高度分散状，达到快速蒸发水份的效果。
闪蒸干燥机由干燥主机、加料器、热源装置、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室，并随同旋转装置一同旋转，过滤空气经鼓风机输入热风炉，热空气随引风机作用进入干燥室，与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料，粉尘物料随引风进入布袋除尘器，由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集，经脉冲收料，湿热空气由引风机排出机外，以此完成干燥的全过程。其详细工作情况如下：
闪蒸干燥设备
经换热器加热后的洁净空气被送风机鼓入进风口，以适宜的速度从切线方向旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升。同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分的质热变换，被干燥的粉粒状物料随同热风一起输送至旋风分离器，其中成品去收集包装，尾气则进一步经过除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化；其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断破碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换，提高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物料可保证质量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器破碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。
在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心 力作用，大块的，未达到水份要求的物料受离心力作用，其旋转半径较大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求,离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。